磁瓦表面缺陷檢測(cè)采用機(jī)器視覺自動(dòng)化檢測(cè)？
作者 : 安徽思普泰克發(fā)布時(shí)間 : 2020-07-09 瀏覽 : 188 次
安徽思普泰克擁有70多名工業(yè)自動(dòng)化工程師，公司研發(fā)制造實(shí)力雄厚具有多年的軟件設(shè)計(jì)、機(jī)器視覺及圖像比對(duì)技術(shù)等，公司一直致力為磁瓦生產(chǎn)廠家提供專業(yè)的磁瓦表面缺陷檢測(cè)機(jī)器視
永磁材料是永磁直流電機(jī)的重要組成部分，主要功能是給電機(jī)提供恒定磁勢(shì)源。直流電機(jī)使用的永磁材料是用一種瓦狀永磁體(磁瓦)充磁加工而成的，所以磁瓦的質(zhì)量直接影響電機(jī)的使用壽命和質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中，由于材料自身的密 度分布不均、加工機(jī)械運(yùn)行狀況以及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等多種不確定因素，磁瓦表面可能會(huì) 出現(xiàn)在裂紋、麻點(diǎn)、磕邊和崩裂等缺陷，從而影響電機(jī)的使用。因此磁瓦表面缺陷檢測(cè)是磁瓦生產(chǎn)工藝中必不可少的步驟。
目前磁瓦生產(chǎn)廠家基本上采用人工檢測(cè)， 但是受到生理和心理影響，人眼目視檢測(cè)存在諸多缺點(diǎn)：人眼判斷缺陷檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)會(huì)有細(xì)微不同;長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)工作下，人眼易于疲勞，會(huì)產(chǎn)生漏檢情況;人工檢測(cè)也會(huì)增加企業(yè)的管理成本和用工成本。針對(duì)人工檢測(cè)存在的問題，安徽思普泰克利用機(jī)器視覺檢測(cè)代替人工目視檢測(cè)。
機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)主要由光源系統(tǒng)、圖像采集設(shè)備、圖像處理系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。圖像采集設(shè)備與磁瓦是非接觸的，對(duì)磁瓦自身生產(chǎn)設(shè)備沒有影響，而且采用高幀率設(shè)備和高效圖像處理算法可以顯著提高檢測(cè)速率。另外計(jì)算機(jī)可以對(duì)圖像處理后提取的缺陷進(jìn)行分類，既可以達(dá)到質(zhì)量檢測(cè)的目的，也可以對(duì)缺陷類型進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為改進(jìn)生產(chǎn)工藝提供幫助。
機(jī)器視覺檢測(cè)一方面大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，為出廠質(zhì)量提供了保障，另一方面提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度，降低企業(yè)用工成本， 提升企業(yè)形象，增加行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
磁瓦表面缺陷檢測(cè)具有以下特點(diǎn)：
1、磁瓦表面顏色偏灰暗，缺乏彩色信息，整體結(jié)構(gòu)呈弧形狀，缺陷區(qū)域與非 缺陷區(qū)域?qū)Ρ榷鹊汀?br /> 2、磁瓦表面缺陷主要在燒結(jié)和打磨工藝中產(chǎn)生，也不排除磁瓦之間以及磁瓦 與生產(chǎn)設(shè)備碰撞造成;
3、現(xiàn)如今，磁瓦檢測(cè)自動(dòng)化主要以視覺檢測(cè)方案為主，算法處理基本思路是 在圖像二值化后提取缺陷，缺少缺陷種類系統(tǒng)分析和缺陷分類處理。 因此，在研究機(jī)器視覺基礎(chǔ)上，需進(jìn)一步提出磁瓦表面缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)解決 方案，提高檢測(cè)速率和準(zhǔn)確率。
在磁瓦生產(chǎn)制作過程中，由于材料自身的密度分布不均、加工機(jī)械運(yùn)行狀況不穩(wěn)定以及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境干擾等多種不確定因素，在磁瓦表面缺陷檢測(cè)且缺陷表現(xiàn)形式多樣，出現(xiàn)位置也不確定。安徽思普泰克采用機(jī)器視覺方式檢測(cè)磁瓦表面缺陷，在設(shè)計(jì)整個(gè)系統(tǒng)前需對(duì)磁瓦表面缺陷檢測(cè)分析，了解磁瓦表面紋理和缺陷的特征。
安徽思普泰克擁有70多名工業(yè)自動(dòng)化工程師，公司研發(fā)制造實(shí)力雄厚具有多年的軟件設(shè)計(jì)、機(jī)器視覺及圖像比對(duì)技術(shù)等，公司一直致力為磁瓦生產(chǎn)廠家提供專業(yè)的磁瓦表面缺陷檢測(cè)機(jī)器視覺解決方案。
目前磁瓦生產(chǎn)廠家基本上采用人工檢測(cè)， 但是受到生理和心理影響，人眼目視檢測(cè)存在諸多缺點(diǎn)：人眼判斷缺陷檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)會(huì)有細(xì)微不同;長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)工作下，人眼易于疲勞，會(huì)產(chǎn)生漏檢情況;人工檢測(cè)也會(huì)增加企業(yè)的管理成本和用工成本。針對(duì)人工檢測(cè)存在的問題，安徽思普泰克利用機(jī)器視覺檢測(cè)代替人工目視檢測(cè)。
機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)主要由光源系統(tǒng)、圖像采集設(shè)備、圖像處理系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。圖像采集設(shè)備與磁瓦是非接觸的，對(duì)磁瓦自身生產(chǎn)設(shè)備沒有影響，而且采用高幀率設(shè)備和高效圖像處理算法可以顯著提高檢測(cè)速率。另外計(jì)算機(jī)可以對(duì)圖像處理后提取的缺陷進(jìn)行分類，既可以達(dá)到質(zhì)量檢測(cè)的目的，也可以對(duì)缺陷類型進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為改進(jìn)生產(chǎn)工藝提供幫助。
磁瓦表面缺陷檢測(cè)具有以下特點(diǎn)：
1、磁瓦表面顏色偏灰暗，缺乏彩色信息，整體結(jié)構(gòu)呈弧形狀，缺陷區(qū)域與非 缺陷區(qū)域?qū)Ρ榷鹊汀?br /> 2、磁瓦表面缺陷主要在燒結(jié)和打磨工藝中產(chǎn)生，也不排除磁瓦之間以及磁瓦 與生產(chǎn)設(shè)備碰撞造成;
3、現(xiàn)如今，磁瓦檢測(cè)自動(dòng)化主要以視覺檢測(cè)方案為主，算法處理基本思路是 在圖像二值化后提取缺陷，缺少缺陷種類系統(tǒng)分析和缺陷分類處理。 因此，在研究機(jī)器視覺基礎(chǔ)上，需進(jìn)一步提出磁瓦表面缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)解決 方案，提高檢測(cè)速率和準(zhǔn)確率。
在磁瓦生產(chǎn)制作過程中，由于材料自身的密度分布不均、加工機(jī)械運(yùn)行狀況不穩(wěn)定以及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境干擾等多種不確定因素，在磁瓦表面缺陷檢測(cè)且缺陷表現(xiàn)形式多樣，出現(xiàn)位置也不確定。安徽思普泰克采用機(jī)器視覺方式檢測(cè)磁瓦表面缺陷，在設(shè)計(jì)整個(gè)系統(tǒng)前需對(duì)磁瓦表面缺陷檢測(cè)分析，了解磁瓦表面紋理和缺陷的特征。
是一家專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，視覺檢測(cè)設(shè)備，光學(xué)篩選機(jī)的生產(chǎn)廠家，本公司提供不同行業(yè)的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備的非標(biāo)定制生產(chǎn)···
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