視覺檢測設備是自動化設備的一部分，目前已經被廣泛應用，但是，很多的廠商在采購這種設備的時候還是比較糾結的。因為檢測設備不是加工設備，不是必須品，另外價格的原因也是很大部分廠商愿不愿意接納自動化檢測設備的一大很重要的原因，很多的客戶都是等一天是一天，等到有一天自己的客戶投訴交期、質量問題不簽單了，才會迫不得已買設備，那這個時候是否已經晚了呢？畢竟得到一個客戶的信任很難，失去信任卻很簡單！那么，今天我們聊一下這種自動化檢測設備有沒有采購的必要!

　　目前，人力成本已經成為國內各大企業的負擔，就以上海為例，企業招一個員工的年成本最起碼是5-6W，技術員的待遇更高，一般是在年13-25W左右，一個100人的企業，一年的最低人員成本就要一千萬左右。而零部件生產行業又是勞動密集型行業，大部分零部件的利潤可能只有幾分錢，甚至更少，這么算來，一個企業在市場行情還算可以的情況下，一年要多大的銷售額才能維持公司的運轉?大家可以自己算一算。而目前一臺較好的光學檢測設備的正常價格在10-30萬之間，我們以15萬為例，一臺設備一天可以檢測15W個左右的零部件，具體因零件大小而異，而一個人工正常一天的檢測量在2-3W個左右，這樣算來一臺設備就可以頂上3-5個員工，也就是說我們投入一臺設備差不多不到一年不到就能完全收回成本。有人可能會說設備要維護的，也是成本，但我們可以很嚴肅的告訴您，深圳市思普泰克科技的光學篩選機目前出廠之后維護成本幾乎為零，因為我們所有的核心配件全部采用進口零件。

　　有的人可能會說人力成本高怎么了，我愿意，那我就再問您?您能招到人嗎?目前100%的老板都會說人難招呀，都招不到人。中國加工制造業的實際情況是招不來人最后老板，老板娘，辦公室人員天天在廠里做加工，做質檢。如果這樣，公司何時才會有長足發展?

　　除了人員的問題之外，上視覺檢測設備還具有很多的優勢。

　　一，光學檢測設備檢測更精準。目前傳統的檢測方式尺寸方面都是以卡尺為主，缺陷以肉眼觀察為主，這些檢測方式已不能滿足市場對產品的要求了。尤其是在汽車零部件生產行業， 對產品缺陷是零容忍的，這就要求我們尋求更好的檢測缺陷的方式，而光學檢測就是目前的最好的方式。

　　二， 光學篩選速度更快。這個我們在前邊已經提過，光學篩選機的檢測速度為每天10-20萬件。這對于產量特別大的廠家來說，用人是完全解決不了的。

　　三，此外視覺檢測設備還具有維護簡單，對操作人員技術水平要求不高，使用壽命長等優點。

　　目前的工業現狀嚴峻，產品質量是關鍵，只有在保證產品質量的情況下，企業才能取得長久發展，所以建議所有的零部件生產企業盡早采用先進的檢測設備，占領先機，走在同行前端，為企業的長遠發展打下基礎。

   思普泰克智能制造科技有限公司專注視覺檢測領域15年，無疑是走在視覺檢測的前端，正是因為如此，才積累了更多的經驗，獲得了全過各地客戶的信賴！