視覺檢測五金產品外觀方案,檢測效率:每分鐘檢測數量 不低于200件(取決于產品送料速度)。
一、檢測內容及要求
檢測內容:
產品的尺寸檢測
序號 |
檢測位置 |
檢測方式 |
是否可檢 |
1 |
尺寸 |
背光檢測 |
可檢 |
視覺檢測五金產品外觀方案,檢測效率:每分鐘檢測數量 不低于200件(取決于產品送料速度)。
二、設備組成及主要機構
設備型號:云盤高速檢測機2口下料 (方形) 外形尺寸950*850*1850mm
組成部件清單:
序號 |
部件名稱 |
規格型號 |
數量 |
1 |
視覺檢測軟件 |
SIPOTEK |
1套 |
2 |
工業電腦 |
SIPOTEK定制 |
1套 |
3 |
顯示器 |
PHILIPS 22”液晶顯示器 |
1臺 |
4 |
工業相機 |
SONY工業相機 |
3套 |
5 |
相機調節模組 |
SIPOTEK定制 |
3套 |
6 |
工業鏡頭 |
遠心高清光學工業鏡頭 |
3套 |
7 |
環形光源 |
定制光學自適應光源 |
3套 |
8 |
控制系統 |
SIPOTEK定制 |
1套 |
9 |
伺服電機 |
松下 |
1套 |
10 |
減速機 |
SIPOTEK定制 |
1套 |
設備外觀-3D立體圖
設備檢測流程
三、樣件測試圖片:
底部背光檢測良品原圖:
底部背光檢測良品分析圖:OK
側面背光檢測良品分析圖:OK
頂部背光檢測良品分析圖:OK
雖然人類視覺擅長于對復雜、非結構化的場景進行定性解釋,但機器視覺則憑借速度、精度和可重復性等優勢,擅長于對結構化場景進行定量測量,舉例來說,在生產線上,機器視覺系統每分鐘能夠對數百個甚至數千個元件進行檢測。配備適當分辨率的相機和光學元件后,機器視覺系統能夠輕松檢驗小到人眼無法看到的物品細節特征。
另外,由于消除了檢驗系統與被檢驗元件之間的直接接觸,機器視覺還能夠防止元件損壞,也避免了機械部件磨損的維護時間和成本投入。通過減少制造過程中的人工參與,機器視覺還帶來了額外的安全性和操作優勢。此外,機器視覺還能夠防止潔凈室受到人為污染,也能讓工人免受危險環境的威脅。
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